結構：我司產品為二次成型。即加熱器主體和安裝槽從外觀上有明顯的顏色區分；

標志：正面印有“ELSTEIN 產品型號”及產品功率、電壓等參數，背面印有CE標志；

不帶熱電偶加熱器質量檢測
根據歐姆定律R=U2/P可以計算出電阻值，如實際測量到的數值與理論值偏差在+/-6%范圍內，為正常情況；如不在此范圍內，請聯系我司銷售更換；
自帶熱電偶加熱器質量檢測（K型）
同不帶熱電偶加熱器質量檢測方法，檢查電熱絲；
如步驟①檢測無問題，請在加熱器上連續測試熱電偶的阻值，應該在0.3-5Ω之間；
正確接線后連續通電20分鐘并對熱電偶兩端熱電動勢進行測試，假如熱電偶熱電勢不斷的上升，則可以判定該熱電偶沒有任何問題。
（如有質量問題請及時聯系我司銷售更換）

紅外線輻射，λ=（2-10）um，大部分物體在此波長范圍內具有良好的吸收性；
加熱器T↑，λ↓，穿透性越強；
根據韋恩定律，距離越近，輻射的強度越高（d=70mm時有60%-70%的輻射強度，根據生產要求適當調整距離）；

溫度漂移

問題描述：顯示的實際溫度達到最高設定溫度值附近時，實際的使用溫度值出現較大的波動（根據系統情況不同，允許的波動值不同），可到幾十攝氏度波動。
原因歸類：溫控表設置問題
排查方案：溫控表與熱電偶初次配合使用時需要對溫控表進行自整定，以調整溫控表各參數匹配熱電偶的性能。詳情請查看相應溫控表的操作手冊。

按照方案①操作后仍無法排除故障，請對加熱器進行連續20分鐘的通電并對熱電偶兩端熱電動勢進行測試，假如熱電動勢持續不斷上升那就可以判定該熱電偶加熱器沒有任何問題，請依次更換熱電偶線及溫控表查看原因；如電壓值不會持續上升，請及時聯系我司銷售更換加熱器。

溫度持續下降（到達一定溫度后顯示異常報警）

問題描述：溫控表溫度讀數持續下降
原因歸類：接線接反了
排查方案：分別檢查熱電偶線、補償導線連接是否正確

內置熱電偶線帶墨綠色標記一端為正極——熱電偶線正極連接（我司熱電偶線正極為綠色）——補償導線正極（我司補償導線正極為綠色）——溫控表正極

如方案①檢查無錯故障無法排除，請根據前面第五項——加熱器質量檢測 檢測加熱器質量，如排除加熱器問題，請跟換溫控表排查是否為溫控表質量問題，如為加熱器質量問題，請盡快聯系我司銷售更換產品。

溫度升到一定數值后開始下降

問題描述：開始通電是溫度上升，在還沒有達到設定溫度是便開始往下降
問題歸類：熱電偶線質量問題
排查方案：更換熱電偶線，排查熱電偶線質量問題，如為熱電偶線質量問題，請更換熱電偶線排除故障；

如非熱電偶線質量問題，請根據前面第五項——加熱器質量檢測 檢測加熱器質量，如為加熱器質量問題，請聯系我司銷售更換，如非加熱器質量問題，請更換溫控表查看原因；

熱電偶類型設置出錯

問題描述：
原因歸類：溫控表設置問題
排查方案：檢查溫控表設置，查看熱電偶類型是否為K型（我司產品“T-”開頭的型號自帶K型熱電偶，“TK-”開頭的型號自帶J型熱電偶），設置正確之后溫控表自整定；

如仍無法正常使用，請檢測加熱器是否有質量問題。

若干加熱器同時使用，只有個別溫度顯示出現問題

問題描述：若干加熱器同一應用，只出現小部分加熱器無法正常使用
排查方案：查看熱電偶正負極接線是否正確（墨綠色標記一端為正極）；如接線正確，請測量電熱絲和熱電偶的電阻值，電熱絲的電阻值可根據R=U²/P計算得出，熱電偶的電阻應該在0.3-0.5Ω之間。如兩電阻值均為正常值，請對加熱器進行連續20分鐘的通電并對熱電偶兩端熱電動勢進行測試，假如熱電動勢持續不斷上升那就可以判定該熱電偶加熱器沒有任何問題；如為質量問題請及時聯系我司銷售更換加熱器。

如方案②排查不出質量問題，但加熱器仍無法正常使用，請把可以正常使用的加熱器更換到此位置，觀察是否能正常使用。如仍無法正常使用，請檢查線路，如可以正常使用，請聯系我司銷售，寄回產品，由我司專業人員進行檢測。

因套筒材質問題引發的問題

問題描述：更換接線頭后，在使用過程中，頻頻出現接線套筒處燒斷的情況。
原因歸類：套筒材質選擇錯誤
排查方案：使用過程中，加熱器背部的接線空間溫度是比較高的，如果選用銅材質等不耐高溫的接線套筒，就會出現以上現象，正確的做法應該是采用鎳合金或者不銹鋼接線套筒。

關于加熱絲

材質：鋁鉻鐵；
根據歐姆定律：R=U²/P可以計算出電阻值；
功率P↑，電阻值R↓，電熱絲直徑L↑

關于熱電偶

均為K型；
材質：鎳鉻（+）——鎳硅（-）；
阻值：0.3-5Ω；
K型熱電偶測溫時存在±0.4%t的誤差，I級；
最高溫度可達1000℃，短時可達1200℃；

關于陶瓷體

Elstein特質配方

關于隔熱棉

THI：硅酸鋁

關于內置線

Elstein加熱器內置熱電偶線使用溫度范圍-200℃-1200℃

關于外接線

Elstein鎳導線：絞合線，2.5mm²,11A，鎳，500℃max

Elstein熱電偶線：實心導線，鎳，400℃max

Elstein補償導線：絞合線，1.5 mm²,100℃max

熱電偶類型匹配

溫控表熱電偶類型應和加熱器內置熱電偶類型相匹配，我司加熱器內置熱電偶為K型；

正確接線

熱電偶線帶墨綠色標志一端為正極，需與溫控表正極相連接；

溫控表自整定

使用前請將溫控表溫度設置為系統正常使用值，通電自整定

第一章 Elstein 陶瓷紅外加熱器的安裝說明
1.1  Elstein 的標準產品
Elstein 陶瓷紅外線加熱器標準產品是指產品型號為 FSR、FSF、FSM、HFS、HLF/S、HTS、
SHTS 等系列的產品，以上標準產品均采用相同的安裝方法并符合相同的安裝標準。
本章所介紹的安裝說明應用于 Elstein 標準產品。
1.2  標準安裝方法
Elstein 陶瓷紅外線加熱器（以下簡稱 Elstein 加熱器或加熱器）的標準安裝方法及步驟如下：
1.2.1  采用厚度不大于 1.5mm 的不銹鋼板作為加熱器固定面板，在固定面板的中心點位置進行開孔；安裝孔尺寸見圖 1-1 所示

1.2.2 將加熱器的安裝端（如圖 1-2）插入安裝孔中采用不銹鋼彈簧片和不銹鋼夾片進行固定，

1.2.2 將加熱器的安裝端（如圖 1-2）插入安裝孔中采用不銹鋼彈簧片和不銹鋼夾片進行固定，見圖 1-3 所示。

1.2.3 引線連接固定，加熱器接線端子與外部電源線采用陶瓷接線端子進行連接固定（見圖1-4）

1.3加熱器安裝注意事項
1.3.1 加熱器固定面板的厚度須嚴格控制在 1.5mm 以內。
1.3.2 加熱器與加熱器之間須預留 3mm 以上的熱漲空間。
1.3.3 加熱器與固定面板之間須預留 1mm 以上的熱漲空間。
1.3.4 固定面板與固定面板之間須預留 1mm 以上的熱漲空間。
1.4    常見安裝故障分析
1.4.1 單個加熱器安裝不平整的現象。
分析：
Elstein 加熱器的安裝平整性由陶瓷安裝端（圖 1-2）實現，陶瓷安裝端設計有 Elstein 標準安裝槽，Elstein 標準安裝槽與加熱面平行。加熱器安裝時，只要需將標準安裝槽插入標準安裝孔并固定，就能使加熱器安裝平整。
故障點：
1）安裝支架孔的開孔尺寸不符合圖 1-1 所示的尺寸要求，安裝位置超出或沒有達到停留位置。
2）安裝支架孔不平整或存在雜物。即使安裝位置正確，但由于安裝支架的不平整或有雜物的原因，也會引起加熱器安裝不平整。
解決：
1）嚴格按照 1.2.1 節中關于支安裝支架孔開孔尺寸要求進行開孔。
2）確保安裝支架孔平整并且進行必要清潔。

1.4.2 由多個加熱器組成紅外加熱系統，加熱面不平整現象。
分析：
Elstein 加熱器的優點在于其尺寸的標準化，可以組合成各種尺寸的紅外加熱系統（標準產品最 小尺寸為 60mm）。
因此，組合成加熱系統后，加熱器的整體平整性可得到保證。
故障點：
1）加熱器固定面板不平，引起加熱面整體不平整；
2）加熱器固定面板強度不夠，產生形變從而導致加熱面彎曲；
3）同一固定面板上安裝不同型號規格的加熱器，由于不同型號規格的加熱器的安裝高度不同， 從而引起加熱面整體不平整；
4）沒有采用溫控措施，加熱器溫度過高導致不銹鋼形變。
解決：
1）嚴格保證不銹鋼固定面板的平整，才能確保加熱面的平整，從而確保加熱均勻性；
2）應選擇強度高的鋼材制作固定面板；
3）在安裝不同型號的加熱器時應先了解其安裝高度，避免安裝高度的問題導致加熱面不平整；
4）對采用拼裝加熱器組成的紅外加熱系統進行溫控。

1.4.3 安裝加熱器的固定面板用的材料所引起的故障現象。
分析：
安裝加熱器的不銹鋼固定面板是支撐和安裝加熱器的框架。因此，它處于高溫紅外輻射區內。 如果固定面板材料選用不當，將會影響其使用壽命。同時，因材料的氧化加速引起反射能力下 降，使節能效率下降，從而增加耗能成本。
解決：
Elstein  建議采用優質不銹鋼作為加熱器的固定面板和安裝附件。因為優質不銹鋼對紅外線的 吸收能力極差、表面處理光滑、不易氧化。
1.4.4 固定面板的厚度超出規定范圍，存在故障隱患。
分析：
（1）由于固定面板厚度超過標準值，導致安裝槽可供安裝的高度變低，如強行安裝，不銹 鋼彈簧片將超出最大形變范圍，同時有可能會超出加熱器安裝槽的受力極限，導致安 裝槽脫落；
（2）不銹鋼彈簧片的形變超過允許最大范圍，在加熱器不斷加熱、冷卻過程中，很容易發 生不銹鋼彈簧片松動導致加熱器松脫的現象，對于以移動方式進行加熱的加熱爐，加 熱器的松脫將導致加熱器碰撞而損壞。
解決：
安裝加熱器的固定面板應嚴格要求在 1.5mm 的范圍內。如果因其強度不夠，可采用增加“工” 形筋加強支撐或對固定面板進行“V”形形變以增強其受力的能力。
1.4.5 安裝孔間隔尺寸引起加熱器擠壓破裂的故障現象。
分析：
加熱器進行組合拼裝設計時，應注意到材料的熱脹冷縮屬性，如果預留空間不夠，將會引起加 熱器相互擠壓而破碎損壞。
解決：
Elstein 加熱器組合拼裝時，相互間距不能小于 3mm。
1.4.6 紅外線加熱系統產生背部溫度過高現象。
分析：
加熱器工作時，背部同時會有部分能量輻射，如采用背部無內置隔熱棉的加熱器組裝加熱系統， 容易導致背部溫度過高且能耗較大。
解決：
針對背部無加裝隔熱棉的加熱器，如 HFS 系列加熱器，應在加熱爐布線空間加裝隔熱材料， 如隔熱棉等，背部有加熱隔熱棉的加熱器則不需要，如 HTS 系列加熱器。

第二章  Elstein 陶瓷紅外加熱器電氣連接說明
2.1  標準電氣連接安裝方法
2.1.1 ELSTEIN  加熱器電源端標準連接方法為：電源——保險管——溫控儀——可控硅開關——加熱器電源接線端。

2.1.2 ELSTEIN 加熱器熱電偶端標準連接方法為： 溫控儀——補償導線（正負極）——熱電偶線（正負極）——加熱器熱電偶接線端。

圖 2-1 電氣連接圖
2.1.3 內置熱電偶的工作原理：熱電偶測溫的基本工作原理是電熱效應。熱端溫度越高，則總電動
勢越大；冷端溫度越低，則電動勢越小。冷端溫度的變化，對熱電偶的測溫有很大影響。
Elstein加熱器型號標識前帶有“T”符號的表示該加熱器內置“K”型熱電偶探頭。
圖 2-2 熱電偶工作原理

圖 2-2 熱電偶工作原理
2.1.4 熱電偶的測溫原理要求，必須采用 K 型熱電偶線和補償導線進行連接，如果采用其它導線，將會出現顯示溫度與實際溫度產生偏差的現象，如下圖

2.2  注意事項
2.2.1 電源線必須采用耐高溫導線，建議采用多股鎳導線作為電源線。當采用三相電源供電時，須 將每相電源進行較均勻的分配。
2.2.2 內置熱電偶加熱器有四條引線，其中中間兩條引線為熱電偶引線，綠色標記端為熱電偶的正 極。此外，相關產品的詳細說明書請參考產品內包裝說明書。
2.2.3 使用內置 K 型熱電偶測溫，如需延長冷端，必須根據使用環境的溫度采用 K 型熱電偶線或 者補償導線，決不能用普通導線代替，否則可能導致溫度顯示異常和加熱系統控制異常等問 題。
2.2.4 使用 Elstein 加熱器須遵守歐洲 EN60519-1（IEC60519-1）標準規范。
2.2.5 Elstein 加熱器沒有絕緣防護，因此連接裝置的每個電極間隔應不小于 3mm。同時應在適當 的位置貼上操作警示標志。
2.2.6 加熱器安裝支承架和蓋板應選用不燃材料。在日常操作期間，應勤清除設備上易燃物品，以 防危險發生。
2.3  常見電氣故障解析
2.3.1 電源線溫度過高導致融化。
原因分析：
1）采用的導線不具備相應的耐高溫特性。由于工作環境溫度超過導線可耐受溫度，使導線表 皮融化甚至導線熔斷。
2）實際電流值超出導線所能承載的最大電流值，導線產生高溫導致融化。
解決：
1）采用相應的耐高溫導線進行連接；如：純鎳導線。
2）根據導線允許通過最大電流值和具體的連接方式進行匹配。
2.3.2 溫控儀顯示溫度與加熱器實際溫度不符。
原因分析：
1）正負極接反；正負極接反會出現顯示溫度與實際溫度不符，長時間在此狀態下工作會導致 加熱器溫度過高而損壞。
2）未采用 K 型熱電偶線和補償導線進行接線。
3）未采用 K 型熱電偶溫控儀進行溫控；K 型熱電偶線必須接在 K 型熱電偶溫控儀上，其他 類型的溫控儀無法測溫。
解決：
1）確保正負極連接正確（綠色標識的為正極）。
2）采用專用線進行熱電偶端的連接；如Elstein公司提供的熱電偶線和補償導線。
3）采用K型熱電偶溫控儀進行控溫。

第三章  Elstein 陶瓷紅外線加熱器在特殊環境中的使用說明
3.1  關于安裝位置的說明
Elstein 加熱器擁有良好的機械硬度，加熱線圈被嵌入并固定于陶瓷內部，因此，Elsetin 加熱器 適用于絕大部分操作環境中。
3.2  關于溫控的說明
單個 Elstein 加熱器通電加熱可以不進行溫度控制。而如果安裝在反射器上進行拼裝或是將加 熱器安裝于對立位置，則須進行溫度控制。因為在這些情況下只有進行控溫才能保證加熱器的表面 溫度不會超過極限使用溫度從而確保加熱器的使用壽命。
3.3  在高壓或真空環境中的使用說明
Elstein 加熱器進行溫度控制時一般情況下是可以在高壓或真空環境中使用的。 需要注意的是，在真空環境中使用時，有可能會出現閃絡現象。 特殊的操作環境中，例如在真空涂裝設備中進行加熱時，可能會影響加熱器的壽命。
3.4  在含有腐蝕性物質的環境中的使用說明
Elstein 加熱器的特殊釉面在提高加熱器表面輻射率的同時，在一定程度上起到阻止腐蝕性物質 對輻射體表面的侵蝕的作用。然而，下面所列舉的物質可能會對釉面或加熱線圈造成損壞從而導致 其使用壽命的降低，影響程度取決于它們的密度和加熱器的使用環境。
堿金屬，例如鈉和鈣，烴，過氧化氫，氯氣，碘，溴，氫氟酸，柯性蘇打堿水，惰性氣體如氮 氣等。
3.5  在潮濕性環境中的使用說明
Elstein 陶瓷紅外加熱器十分適合進行干燥處理。
由于 Elstein 紅外加熱器可耐較強的熱沖擊，其適用于高濕度的環境中。 當加熱器處于冷卻狀態時，必須與濕氣隔開，否則當加熱器再一次加熱時其內部存留的水分蒸發時所產生的壓力會對加熱器造成損壞。也就是說，在冷卻狀態下需將加熱環境中的水分抽掉。
當干燥過程結束后，如加熱器表面還存在水分，應對加熱器進行低溫烘干。
3.6  關于加熱方式的說明
不允許將加熱器與受熱物進行直接接觸（即接觸式加熱）。

第四章  常用技術參數及其他相關說明
4.1  Elstein 加熱器的額定技術參數
Elstein  加熱器產品目錄上所給出的技術參數是按歐洲標準 230V 額定電壓下實驗得出的，由 于國內標準電壓值為 220V，因此在國內使用 Elstein 加熱器存在實際電壓與額定電壓不同的客觀 事實。
因此，在國內使用 Elstein 加熱器時，其實際功率、表面平均熱功率密度、升降溫時間等參數 較額定值均不相同，實際值較額定值降低約 10%。
下面以 Elstein 加熱器型號 HTS  800W  為例加以說明。

4.2  典型操作溫度和最高許可溫度（耐受溫度）
4.2.1 典型操作溫度
Elstein 加熱器的典型操作溫度是指：單個加熱器未安裝不銹鋼反射器或鋁合金爐架等反射裝 置，在 230V 電壓下，由單個加熱器內置熱電偶所測得的能夠達到的最高溫度。典型操作溫度測量 的前提條件詳述如下：
（1）典型操作溫度僅針對于單個加熱器而言；
（2）加熱器未安裝反射裝置或其他能夠阻擋的能量散失（如隔熱棉等）的配件；
（3）加熱器供電電壓為 230V；
（4）典型操作溫度必須由加熱器內置的熱電偶測得，而非其他檢測方式。
4.2.2 最高許可溫度（耐受溫度）
Elstein 加熱器的最高許可溫度是指：多個加熱器組裝成紅外線加熱系統時加熱器允許達到的 最高溫度，超過最高許可溫度加熱器壽命將大受影響。最高許可溫度測量的前提條件詳述如下：
（1）最高許可溫度是相對于加熱器組裝成紅外線加熱系統而言。
（2）最高許可溫度是加熱器所允許達到的極限溫度值。

4.2.3 兩個溫度參數的不同含義
典型操作溫度是單個加熱器在特定情況下所達到的最高溫度值，反映了加熱器的輻射強度，即 加熱器的輻射強度表征值。
最高許可溫度表示加熱器所能承受的極限溫度值，超過該極限溫度值加熱器的壽命將產生影 響，側重于加熱器溫度與壽命的關系。
4.3  表面平均熱功率密度
表面平均熱功率密度代表加熱器的輻射強度，其單位為千瓦每平方米（kW/ m2）。表面平均熱 功率密度值越大則輻射能力越強，表面平均熱功率密度值越小則輻射能力越弱。
4.4Elstein 產品外觀說明
針對加熱器由于生產過程中的燒結工藝產生的“淺表”龜裂但并不影響加熱器性能這種情況，我司作如下說明：
按照 Elstein 公司的產品標準，判斷加熱器是否合格的標準是在正常使用情況下，加熱器能否符合其所標注的加熱性能參數。上述表面存在淺表龜裂的加熱器不會對產品加熱性能產生影響，因此，由于生產過程中的燒結工藝產生的淺表龜裂的加熱器是合格產品；此情況下有關質保條款我司將依據銷售合同執行。